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    青贮打捆机使用中常见故障可以分为以下几类:

1.退化型故障。如老化、变质、剥落、异常磨损等。

2.损坏型故障。如断裂、开列、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、裂、压痕等。

3.松脱型故障。如松动、脱落等。

4.失调型故障。如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。

5.堵塞与治漏型故障。如堵塞漏水、漏气、渗油等。

6.性能衰退或功能失效型故障。如功能失效、性能衰退过热等。要合理使用润滑油,经常检查润滑油的数量和质量,保持润滑油清洁。



操作使用
(1)装入打捆机的草料量应保持一致。每个草捆装料越一致,草条越均匀,草条长度也越一致。如果装入的草料量不一致,会导致草条不均匀。
(2)草捆应足够坚固,要求草捆立放而不变形。为此可按需要上紧打捆机的压力滑轨,如果压力滑轨不能足够紧,还可以增加压捆室的草料挡块数量。压捆室内有孔,可供安装4对挡块使用。
(3)草捆必须干燥。如果草捆没有足够干燥,就达不到用草捆拖车搬运的条件。切勿将草捆整夜放在野外,因为草捆可能从地面和露水中吸收水分。
(4)打捆时使用拖车,打好15-20捆要停下来等待,直到草捆拖车被调整好并已经捡拾一些草捆为止。当发现草捆达不到要求的那样时,需进行检查并造成不良草捆的原因。在确认草捆不适宜使用拖车之后,可继续打捆但切勿在拖车前面打大量的草捆。让被捡拾的草捆尽可能紧靠在打捆机后面。




全自动打捆包膜机加装输送带,将各个单机生产为连续作业的设计,使秸秆从入料、打捆、包膜协调一体方便使用。打捆机电机4.0KW,包膜机配套电机1.5kw,省工、省膜、省绳、提效,动力更强劲,效率更高!   

       打捆包膜机系固定式捆扎机。是目前国内盛行的能将揉搓后的玉米秸秆可靠捡拾、打捆的机器。捆扎后的玉米秸秆捆形整齐、密度大,便于包膜贮存。为了能长久使用,应该注意全自动打捆包膜机的保养。

       全自动打捆包膜机在农业的生产中是非常重要的,所以会经常的见到,但我们在每次用完之后会经常忽略维护保养这一问题。当我们每次用完之后,都要做好保养工作,对进行清理及维护,否则很有可能会影响其寿命。打捆机与动力机器装备好后,开至收割完毕的麦田内,检查动力机械的动力与打捆机是否接触完好,然后起步,捡拾,打捆,听到报警器报警后,停车,加大油门使打捆机快速打捆,捆绳,当听到绳子被割断的声音后,稍用力拽绳,掀起打捆机后盖,使草捆落机,草捆排出后方可进行下一次的拾草,这样不断的循环直至工作完成,然后用完之后要进行清洗,把机器内的麦秆之类的杂质都清理干净,否则时间久了就会出现故障,影响正常使用。




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