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玉米秸秆打捆机生产制造实际操作工艺流程步骤:

  1.准备好装包室和塑料打包带

  2.开启上下两边的侧门及前后左右大门口,把塑料打包带铺究竟排上,再合上大门口和侧门,转动两边侧门支撑杆(液压机开关门的实际操作外打开关摇杆),顶牢侧门。

  3.像小箱子内加料,应匀称、整平、不可以一边一边低,不然会导致压排液压缸歪斜,弯折形变。

  4.放满料箱后实际操作(外拉)踩压摇杆,使上压排降低,待降低到黄色标识线时,里推踩压摇杆,使上压排升,到黄色标识线时终止。

  5.再度向箱里加料-舒张压-升,这般反复几回,直至原材料做到一定净重时,里推踩压摇杆,使上压排升到黄色标识线终止。




打捆机的系统热源如下所述。 我们都知道系统的系统热源由两部分组成,一部分是来自全自动打捆机内部处理系统的内部热源。 也没有必要参考内部过程系统中的散热系统的产生。 无论使用哪种工艺系统,在各种热源的作用下温度都会逐渐升高。 打捆机还可以保证在各种传热模式下将热量散发到周围的材料中。 如果机床工具或机床的温度上升到一定值,系统过程可以达到平衡的热状态。 在这种状态下,每个部件的处理系统的温度将相对稳定。

  全自动打捆机零件图是开发过程规范的基础。全自动打捆机工艺规范的开发须从零件图的分析开始。 通过分析和研究,不仅可以理解零件的所有特征,而且可以了解零件加工的内容和特征的一般概念。




1、 与历史使用液压打捆机相比,机构简单,性能可靠,易于操作、维护、具有很好的可使用性维护费用低廉。年可节约使用费用二十余万元。
2、 没有液压打捆机必备的液压钻,液压阀,蓄能器等部件,不存在针对液压系统稳定变化而设置的升降温装置。节能效果明显,与历史使用大部分打捆机相比,在能源消耗上比同类产品,平均每个小时节约5KW,年可节约电费四万余元。
3、 且没有液压跑油,冒,漏现象,有利于环境保护。
4、 安装方便,只需做好辊道,即可立即使用,无需调试。立式打腰,腰扣在上,钢捆在上,钢捆在辊道上,钢捆在辊道上移动时不刮辊道槽侧膀。
5、 操作简单,实现远程操作,无需增加人工,可在控制室同步进行,无需培训。
6、 功率小,纯机械,没有污染,符合环保和低碳的 产业政策。


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