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锅炉风帽按焊缝的形式分为锅炉风帽和螺旋锅炉风帽，锅炉风帽生产工艺简单，生产效率高，本钱低，发展较快。螺旋锅炉风帽的强度一般比锅炉风帽高，能用较窄的坯料生产管径较大的锅炉风帽，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的锅炉风帽。但是与相同长度的管相比，焊缝长度增加30——而且生产速度较低。因此，较小口径的锅炉风帽大都采用焊，大口径锅炉风帽则大多采用螺旋焊。
我公司生产的新型钟罩式风帽，优于蘑菇状多孔风帽，蘑菇状孔眼多，孔径小，送风出孔角度与帽身为90°，90°布风在送风风压波动时物料会通过风帽孔回吸进入风室，造成风室积渣，风帽通风不足，过热损坏，风帽数量多，间距小易造成风帽间相互对吹，致使风帽头部磨损严重损坏。它同时优于7字型和T型风帽，其中7字型风帽为单孔，出口角度与帽身呈90°直角或15°、30°斜角，而T型风帽为双孔或多孔，两孔与帽身均呈一定角度。这两种型号式风帽虽然孔径大，但无法避免对吹磨损，风室积渣现象。
种：安装因素
①节距小，风帽布置数量多，布风越均匀
②上游风帽气流对下流风帽冲击越大、磨损越大
③设计、安装精度造成下游风帽某一部分位于上游风帽射流流场中
④错列布置和顺序布置也有影响
第二种：维护因素
风帽定期进行更换维护频率
第三种：煤质特性
灰分、粒径分布、掺矸率
第四中：运行因素
是否大风量运行
第五种：磨损
①磨损普遍发生，运行条件决定风帽磨损不可避免;
②磨损主要位置是外罩出口、顶部、芯管;
③磨损与运行维护密切相关;
④风帽材质不良，高温下硬度较低，耐磨性能较差;
⑤风帽内部堵塞。结焦，造成风帽通风不畅，帽体冷却不足，使风帽超温碳化，硬度下降;
⑥安装质量较差，相临风帽小孔中心偏高。
第六种：烧毁
①烧毁是主要的无法通风冷却
②材质和制造不合格有一定影响
③烧毁与运行操作也有关
风帽作为循环流化床锅炉的布风装置，对锅炉的经济运行起着关键性的作用。
锅炉风帽安装在炉膛底部，流化床一般烧10mm以下颗粒煤，靠风帽吹出的风把煤吹起来，成沸腾状燃烧，风帽一般成百上千个，间隔20-30cm排满在炉膛底部。
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