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15CrMo和15CrMoG、12Cr1MoV和12Cr1MoVG这些合金钢管在化学元素上基本没有很大的区别,元素含量也是相差甚微。15CrMo和15CrMoG,12Cr1MoV和12Cr1MoVG,这四种材质区别就是后面的G,这个G是锅炉、高温用的一种标志。河北沧州合金钢管带G的就是锅炉、高温专用管,不带G的就是普通合金管,他们的执行标准不同,带G的是执行国际标准GB/T5310-2017,这种标准是锅炉管标准,它是针对高压锅炉管,它的工作压力一般在9.8Mpa以上,工作温度在450℃~650℃之间。河北沧州合金钢管不带G,属于普通合金管,根据施工单位的需要,可以按照不同的 标准生产,例如GB/T8162-2018普通结构管标准,GB/T8163普通流体管标准等。不同的标准钢管对使用环境和耐压耐热程度要求不同,也 不能用15CrMo替代15CrMoG,12Cr1MoV替代12Cr1MoVG。
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合金钢管【20号无缝钢管】主推产品
河北沧州65mn合金钢管由于65Mn钢碳含量较高,因此加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度,避免产生过大的热应力;同时加热炉控制采用弱还原性气氛,适当降低加热温度,减少钢坯在炉时间,可以有效地控制脱碳层厚度,保证钢带终的组织和性能。65mn合金钢管的加热温度控制在1 200 ~ 1 280℃、加热时间控制在2.5~3.5 h。65mn合金钢管轧制过程中根据不同的原料规格和轧机负荷,开轧温度、终轧温度、卷取温度分别控制为1 100 ~1 150,850 ~ 950,650 ~ 750 ℃,根据成品规格调整轧制速度,稳定生产节奏。65Mn合金钢管连铸中间包钢水温度平均控制在1 488 ℃,65Mn钢液相线温度为1 470 ℃,过热度为18 ℃,符合钢水过热度控制在15 ~ 30 c的目标要求,对改善板坯质量和避免开裂有较大的作用。
河北沧州65mn合金钢管转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。转炉冶炼采用低拉增碳法操作,但需确保终点碳控制为0.10% ~0.14%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧,并控制渣厚不大于50mm。LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌,精炼结束后喂硅钙线进行钙化处理,喂线后进行软吹,实现深脱硫和深脱氧。65Mn合金钢管碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和锰元素容易产生偏析,连铸坯容易产生内部裂纹,严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生:1)严格控制中间包浇注温度,采用低过热度浇注,钢水过热度控制在15~30℃。2)结晶器采取强冷,使坯壳相对较厚。3)采用低拉速,拉速为0.8~1.1 m/min。4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术。5)二冷配水采用弱冷。6)使用高碳钢专用保护渣。